KQM-IV  自動端淬試驗機

KQM-IV 自動端淬試驗機采用PLC全程控制，可*自動完成整個淬火試驗，與普通端淬試驗機相比，IV系列采用液晶觸摸屏控制操作，觸摸屏內(nèi)軟件替代時間繼電器和溫度控制器等儀表的頻繁操作，使之更具有高科技含量及穩(wěn)定性，性能遠超前代產(chǎn)品，同時也更方便用戶的使用。采用了數(shù)字化淬火時間控制系統(tǒng)，可完成自動上水-自動啟動-自動噴水-淬火-結束-報警的整個工作循環(huán)，一鍵式排水設計。整機設計布局合理，結構緊湊，易于使用，便于保養(yǎng)和維修。

該套設備*GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225等標準。適用于優(yōu)質碳素結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、部分工具鋼、軸承鋼、低淬透性結構鋼等鋼種的端面淬火實驗。也可以根據(jù)客戶需要，可定制美式可調支架、淬火試樣、樣品托架。

液晶操作面板

一、主要特點：

1、IV系列端淬試驗機采用嵌入式ARM程控設計，7英寸液晶觸摸屏操作面板，屏幕控制替代原物理按鍵，屏內(nèi)軟件系統(tǒng)集成原分體式控制儀表功能。

2、所有淬火相關參數(shù)都數(shù)字化顯示，液晶屏上可顯示啟動模式，溫度監(jiān)控，水位狀態(tài)，自動排水開關狀態(tài)，當前溫度，設定溫度，淬火時間，淬火數(shù)量計數(shù)（其它參數(shù)可按要求定制）。

3、IV系列端淬試驗機由機架、保溫水箱、水泵自動循環(huán)水系統(tǒng)、噴水時間設定系統(tǒng)、光電傳感器自動快速開啟裝置、水溫調節(jié)控制系統(tǒng)等部分組成。

4、試驗機整機（水箱 噴嘴支架 機架 面板 擱板）采用J304不銹鋼焊接，水箱、噴管等與水長期接觸部件采用不銹鋼制作。

5、噴水啟動功能的控制采用高靈敏度光電傳感器，自動控制與手動控制兩種方法自由切換，液晶屏顯示自動/手動狀態(tài)。

6、時間控制采用微芯片控制，到達設定時間后噴水會自動關閉并警示音提醒。每個噴嘴的噴水時間可分別設定，還可分別調整噴水高度，保持水柱的平穩(wěn)。

7、溫度監(jiān)控自動控制水溫，當水溫低于設定溫度后，自行加熱升溫至目標溫度；高于目標溫度即開始降溫。高精度溫度傳感器，溫度誤差可控制在±0.5度，水溫控制精度高。

8、全不銹鋼可調支架，可任意高度調節(jié)，滿足美標及其它標準要求。

9、除標準2工位、4工位、6工位外，可定制3工位、5工位、7工位，以滿足不同測試要求。

二 、KQM-IV系列液晶型端淬試驗機主要技術數(shù)據(jù)：

三、淬透性的測定方法：

將末端淬火標準試樣埋放在放在箱式電爐中加熱以防止加熱過程中氧化脫碳；加熱溫度為860±10℃，保溫40min，出爐立即放在末端淬火試驗設備上噴水冷卻至室溫。出爐到噴水之間時間間隔越短越好，防止在空氣中氧化。

n 冷卻到室溫后沿試樣長度方向磨出一狹長平面。在磨出的狹長平面上自水冷端開始，每隔1.5mm距離測取一次洛氏硬度值HRC，當硬度值下降趨于平穩(wěn)時，可每隔3mm測量一次。

一般測量至離水冷端30-40mm即可，并做好記錄。

n 將硬度值隨距水冷端距離的變化，繪出一條曲線即淬透性曲線。

四、端淬試驗機配件

端淬試驗機出廠時有以下配件：重要接水管、排水管、中心校準器、標準試樣、膠水。

五、KQM-IV系列端淬試驗機部件

1、可調支架

全不銹鋼制造，可任意高度調節(jié)，滿足美標及其它標準所要求的試樣高度要求，支架托孔可按其它要求定制，噴水口采用螺母式安裝口。

2、光敏感應裝置

每個工位配備一對光電傳感器，每個工位單獨工作。極速感應，自動模式下放下試樣即啟動淬火工作，避免樣品在空氣中時間過長影響淬火測試結果。

3、液晶操作屏